油墨、印版以及網紋輥的特性和使用技巧，是有效提高整個手機紙袋印刷工藝質量的三個關鍵要素。要制作一款優秀的有影響力的包裝必須把控好以上三要素。

1、油墨。作為專業手機紙袋廠家，除了需要關注油墨的黏度、及將要承擔的印刷任務（印刷工序、底色油墨塊、疊印組合方式等）以及網紋輥的構成和將要設定的印刷速度，還需要確定正確的油墨pH值以獲得最佳印刷效果。

2、印版。在做手機紙袋印版時需要特別注意印版硬度、粘紙性、表面張力的參數標準。另外每次使用之后，都要清除粘附在印版上的干燥油墨結塊和紙板粉塵。定期對版材進行硬度測試，特別是在印刷完20萬張之后。一旦發玖印版硬度有非常明顯增強或減弱現象，就需要更換新的印版了。

3、網紋輥。

通常網紋輥被安裝在單個印刷單元上。并且通常帶有很多網穴（>400）的網紋輥可以從事精細印刷（小字符）；帶有較少網穴數的網紋輥的單印刷單元（<200）適用于印刷硬紙板：雙印刷單元（4色印刷機）用于普通印刷（網穴數：200-300）。     

假如包裝生產商擁有最新一代可快速更換網紋輥的印刷機設備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產。因此，一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。     

當然，為了獲得良好的手機紙袋印刷質量，僅僅依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質量的因素還包括承印物特性及其他設備的使用。

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